Редукционный клапан используется для поддержания на выходе уровня давления в соответствии с необходимыми параметрами. Если давление перед клапаном возрастает, он закрывается. Редуктор давления пара состоит из корпуса с плунжерной парой, сильфона, привода с рабочей мембраной.

Особенности функционирования

Протекание регулируемой жидкости происходит через проходное сечение, которое находится между седлом и конусом. Направление движения обозначено стрелкой.

Сниженное давление передаётся через конденсационный сосуд и управляющую проводку на рабочую мембрану, целью которое является выполнение преобразования в усилие перестановки. Это усилие зависит от усилия пружин, которое регулируется задатчиком. Усилие перестановки передаётся для перестановки конуса.

В конструкции предполагается полная разгрузка редуктора со стороны входного и выходного давления. Возникающие от них усилия подвергаются компенсации.

Редукторы давления пара

Установка редуктора

Редукционный клапан монтируется в трубопровод, который находится в горизонтальном положении, при этом привод должен расположиться снизу. Направление движения в трубопроводе должно соответствовать стрелке на редукторе давления. Монтаж осуществляется на участке без механических напряжений. Недопустима установка редуктора в месте, где происходит сужение труб, например, между точкой съёма и давления и клапанами каких-либо устройств.

В конструкции обязательно должен присутствовать конденсационный сосуд. Он способствует образованию конденсата, который впоследствии защитит рабочую мембрану от воздействия высоких температур.

Важное значение имеет установки следующих элементов:

  • грязеуловитель (перед редукционным клапаном, для предотвращения попадания в него грязи);
  • отсечные вентили (перед грязеуловителем, для проведения профилактических работ);
  • манометры (устанавливаются для осуществления контроля над давлением, чтобы оно соответствовало эксплуатационным задачам).

Особенности эксплуатации

Ввод в эксплуатацию предполагает выполнение определённого порядка действий:

  1. вывинтить наливную пробку;
  2. заполнить конденсационный сосуд водой;
  3. завинтить пробку, крепко затягивая резьбу;
  4. открывать отсечные вентили с невысокой скоростью.

Для установки давления используется задатчик, вращение по часовой стрелке увеличивает давление, против часовой – понижает. Контроль осуществляется по манометру, смонтированному на выходе.

При неисправности рабочей мембраны есть возможность самостоятельно осуществить установку новой детали. Повреждение седла или конуса предполагает обращение в сервисный центр или на завод, выполняющий производство данной продукции.