Процесс заправки судна топливом принято называть бункеровкой. Данная процедура может осуществляться:

  • у причала;
  • на ходу;
  • в дрейфе;
  • на рейде и т.д.

Для ее проведения потребуется не только бункер (судно с цистерной), но и специальное оборудование для бункеровки. В первую очередь, речь о композитных и резиновых шлангах, а также быстроразъемных соединениях.

Композитные шланги

Композитные шланги – это оборудование в виде рукава, опрессованного присоединительными фитингами. Применение подобных шлангов актуально в процессе работы с широким спектром химических продуктов, отличающихся устойчивостью к полипропилену. Данное оборудование может использоваться для транспортировки растворителей, щелочей, кислот и прочих сред. Его чаще всего применяют в процессе погрузки и разгрузки из железнодорожных цистерн или резервуаров. Это оборудование для химической промышленности будет также актуально в условиях морской бункеровки.

Отдельно стоит сказать о том, что при выборе композитного шланга необходимо обратить внимание на его:

  • внутренний диаметр;
  • радиус изгиба;
  • вес;
  • рабочее давление;
  • диапазон рабочих температур;
  • запас прочности;
  • длину;
  • показатель электрического сопротивления.

Резиновые шланги

Резиновые шланги также используются с целью погрузки и разгрузки топлива. Они могут быть предназначены и для работ с маслами или смазочными материалами. Такие шланги идеально подходят для перегрузки топлива не только с одного судна на другое, но также с берега на судно. При выборе этого неотъемлемого элемента процесса бункеровки важно обратить внимание на его тип, уровень рабочего давления, температуру эксплуатации, диаметр и максимальную длину.

Быстроразъемные соединения

В качестве быстроразъемных соединений в процессе бункеровки используются заглушки и крышки. Эти устройства используются с целью соединения шлангов и труб в различных сочетаниях. Главной задачей этого оборудования считается обеспечение передачи газообразных и жидких грузов под давлением. Для изготовления этих соединений используется нержавеющая сталь, алюминий, бронза или полипропилен. При выборе подобных устройств важно учитывать планируемое давление, сферу применения и температуру эксплуатации. Дополнительно следует обратить внимание и на герметичность соединений.

В заключение остается добавить, что дополнительно может потребоваться оборудование для полуприцепов-цистерн: арматура, системы предотвращения перелива, устройства для дозированного отпуска и т.д.